千分尺
千分尺的种类很多，如外径千分尺、内径千分尺、测深千分尺、螺纹千分尺等。其中外径千分尺的应用较为广泛。
外径千分尺主要用于测量精密工件的外径、长度和厚度等尺寸。其结构如图1所示，主要由尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧手柄、隔热垫等组成。
外径千分尺的规格按测量范围分为0~25mm、25~50mm、 50~75mm、75~ 100mm、100~ 125mm等，使用时按被测工件的尺寸选用。
图1
( 1)标尺原理一般外径千分尺测微螺杆上的螺距为0.5mm，当微分筒转一圈时，测微螺杆就沿轴向移动0.5mm。固定套管上刻有间隔为0.5mm的标尺，微分筒圆锥面上共刻有50个格，因此微分筒每转一格，螺杆就移动0.5mm/50=0.01mm，即该千分尺的分度值为0.01mm。
(2)读数方法 首先读出微分筒边缘露出的固定套管主尺毫米数和半毫米数，然后看微分筒上哪一格与固定套管上基准线对齐，并读出相应的不足半毫米数，最后把两个读数相加就是测得的实际尺寸。图2a所示读数为38.79mm，图2b所示读数为14.14mm。
图2
千分尺的制造精度分为0级和1级两种（0级精度较高，1级次之），主要由它的示值误差和两测量面平行度误差的大小来决定。一般用千分尺测量IT6 ?IT10级精度的零件尺寸较为合适在测量过程中，应注意以下几点。：
1）校对零位：把千分尺的两个测砧面揩干净，转动测力装置使用测量砧直接贴合（0~25mm的千分尺），或与量具盒中的校对样棒面贴合（25mm）以上的千分尺），检查活动套管上的零线是否对准固定套筒的基准线，且活动套管的端面是否正好使固定套筒上的零线露出来，如图3 所示。若位置不对，需要用千分尺的专用扳手校准零位。
图3
2）测量时，测微螺杆与零件被测量的尺寸方向应一致。测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直，不要歪斜，如图4所示。为使测砧面与零件被测表面接触良好，可在旋转测力装置的同时，轻轻地晃动尺架。
图4
3）手法与读数：一手持 ·玛丽亚·分尺隔热垫部分，另一手转动活动套管，如图5a。所示当测量砧表面接近被测零件表面时，改用转动测力装置，如图5b所示，直到测力装置的棘轮发出两三声声音即停止转动，读出数值（尤其要注意不要漏读半毫米标尺）。
图5
读数时最好不从工件上取下千分尺。若需要取下，应先锁紧测微螺杆，如图6a所示，再轻轻取下。对于规格和外形较小的千分尺，也可采用单手测量，可用大拇指和食指或中指捏住活动套筒，小指勾住尺架并压向手掌上，大拇指和食指转动测力装置即可测量，如图6b所示。
图6
4）清洁：测量前应把零件的被测量表面擦拭干净，不能测量有油污或粗糙的表面，以免损坏千分尺测量完毕，应将千分尺两测量砧擦拭干净，涂油并放人量具盒，置于干燥的地方。
5）重复测量：为了获得正确的测量结果，需要在同一尺寸不同位置多测量几次，以减少测量误差。
6）千分尺不能测量转动中的工件，也不能手握活动套管转动千分尺。图7所示都是千分尺的错误使用，不被允许。
图7
知识点词条：千分尺,图线,尺寸
