1.管道连接的类型

管道连接可分为可拆卸连接和不可拆卸连接两种。可拆卸管道连接由管子、管接头、连接盘和衬垫等零件组成;不可拆卸管道连接是用焊接方法连接而成。管道连接常用的管子有钢管、有色金属管、橡胶管和尼龙管等。

2. 管道连接的装配技术要求

对管道连接的主要技术要求是连接简单、工作可靠、密封良好、无泄漏、对流体的阻力小、结构简单且制造方便。具体应满足以下要求: (1) 管子必须根据压力和使用场所进行选择，应有足够的强度并且内壁光滑、清洁，无砂眼、锈蚀、氧化皮等缺陷。

(2)为了加强密封性，使用螺纹管接头时，在螺纹处还需加以填料，如白厚漆加麻丝或聚四氟乙烯薄膜等。用连接盘连接时，须在结合面之间垫以衬垫，如石棉板、橡胶垫或软金属等。

(3)配管作业时，对有腐蚀的管子要进行酸洗、中和、清洗、干燥、涂油、试压等工作，直到合格才能使用。

(4)切断管子时，断面应与轴线垂直;弯曲管子时，不要把管子弯瘪。

(5) 较长的管道各段要有支撑，管道要用管夹固定，以防振动。

(6)在安装管道时，应保证最小的压力损失，使整个管道最短，转弯次数最少，并保证管道受温度影响时，有伸缩变形的余地。

(7)系统中任何一段管道或元件，应能单独拆装而不影响其他元件，以便于修理。

(8)在液压系统管道的最高处，应装设排气装置。

(9)液压系统中的所有管道都应进行二次拆装。即安装调好后，再拆下管道，经过清洗、干燥、涂油及试压，再进行安装，以防止管道内存有残留污物。

在机床液压系统管道连接中，主要进行的工作是管子与管接头的连接。

1.扩口薄管接头装配

对于有色金属管、薄钢管或尼龙管，都采用扩口薄管接头连接。装配时，先用扩口采用扩口薄管接头连接。装配时，先用扩口器(图1)将薄管口端扩大，并分别套上管套和管螺母，然后装入接头体。拧紧连接螺母，通过扩口管套将扩孔薄管压紧在接头配合表面上，实现管路连接。连接时应注意做好密封，防泄漏，如图2所示。

2.球形管接头装配

图3所示为球形管接头结构。装配时，分别把凸球面接头体和凹球面接头体与管子焊接，再把连接螺母套在凸球面接头体上，然后拧紧螺母，其松紧程度要适当。当压力较大时，接合球面应当研配。涂色检查时，接触面宽度应不小于1 mm。

3.高压胶管接头装配

图3  球形管接头连接

图4所示为高压胶管接头结构。装配时，将胶管剥去一定长度的外胶层，剥离处倒15°角，然后装人外套内，再把接头心拧人接头外套及胶管中，于是，胶管便被挤人接头外套和接头心螺纹中，使胶管与接头心及外套紧密连接起来。

图4  高压胶管接头

1.管子、连接盘产生裂缝

管子、连接盘产生裂缝时，可用补焊的方法修理，如管子因腐蚀损坏而多处泄漏，应更换管子。

2.管子与管接头连接处泄漏

管子与管接头连接处泄漏时，可旋紧或压紧管接头，如仍存在泄漏，则应拆开并更换密封件(或填料)，然后重新装配。

3.管子或管接头螺纹损坏

固夹管用要管子或管接头螺纹损坏时，一般进行更换。

4.橡胶、尼龙软管泄漏

橡胶、尼龙软管泄漏时，一般直接更换新管。