一台车床在无需操作者参与下,能自动完成一切切削运动和辅助运动,一个工件加工完成后,还能自动重复进行,这样的车床称为自动车床。能自动地完成一个工作循环,但必须由操作者卸下加工完毕的工件,装上待加工的坯料并重新启动车床,称为半自动车床。

自动和半自动车床能减轻操作者的劳动强度,并能提高加工精度和劳动生产率。自动车床的分类方法很多,按主轴的数目可分为单轴和多轴,按结构形式可分为立式和卧式,按自动控制方式可分为机械控制、液压控制、电气控制、数字控制等。

单轴转塔自动车床

单轴转塔自动车床的结构如图所示,其自动循环由凸轮控制。床身固定在底座上,床身左上方固定有主轴箱,在主轴箱的右侧分别装有前刀架、后刀架和上刀架,它们可以作横向进给运动,用于车成形曲面、车槽和切断等。在床身的右上方装有可作纵向进给运动的转塔刀架,在转塔刀架的圆柱面上有6个装夹刀具的安装孔,用于完成车外圆、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等工作。在床身的侧面装有分配轴,其上装有凸轮和定时轮,用于控制机床各部分的协同动作,完成自动工作循环。


多刀车床的车削原理如图所示,前刀架用于完成纵向车削,后刀架只能横向进给。前、后刀架上都可以同时装夹多把车刀,在一次工作行程中对几个表面进行加工。因此,多刀车床具有较高的生产率,可用于批量生产台阶轴及盘、轮类工件。


数控车床又称为CNC(Computer Numerical Control)车床,即用计算机数字控制的车床。它是当今国内外使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床,主要用于旋转体工件的加工。数控车床一般能自动完成内外圆柱面、内外圆锥面、复杂内外曲面、圆柱圆锥螺纹等工件的车削,并能进行车槽、钻孔、车孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等工作。

数控车床是由输入装置、数控装置、伺服系统、检测反馈装置及机床本体等部分组成,如图左所示。

数控车床具有高柔性、高精度、高效率、劳动强度低、工作条件优良等优点,适合加工形状结构比较复杂、多品质、小批量生产的工件。

目前较先进的车削中心也已出现在机械制造工厂,如图右所示。



知识点词条:自动车床、多刀车床和数控车床


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自动车床、多刀车床和数控车床
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