车削成形曲面比车削圆锥面更容易产生废品,其产生废品的原因及预防方法见表。

表 车成形曲面时产生废品的原因及预防方法

废品种类 产生原因 预防方法
成形曲面轮廓不正确 1.用双手控制法车削时,纵横向进给配合不协调
2.用成形法车削时,成形刀形状刃磨得不正确;没有对准车床主轴轴线,工件受切削力产生变形而造成误差
3.用仿形法车削时,靠模形状不准确,安装得不正确或仿形传动机构中存在间隙
1.加强车削练习,使左右手得纵横向进给配合协调
2.仔细刃磨成形刀,车刀高度装夹准确,适当减小进给量
3.使靠模形状准确,安装正确,调整仿形传动机构中的间隙,使车削均匀
表面粗糙度达不到要求 1.与“车轴类工件时表面粗糙度达不到要求得原因”相同
2.材料切削性能差,未经预备热处理,车削困难
3.产生积屑瘤
4.切削液选用不当
5.车削痕迹较深,抛光未达到要求
1.查看相关表
2.对工件进行预备热处理,改善切削性能
3.控制积屑瘤得产生,尤其时避开产生积屑瘤的切削速度
4.正确选用切削液
5.先用锉刀粗、精锉削,再用砂布抛光


知识点词条:成形曲面的车削质量分析


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成形曲面的车削质量分析
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