表 切削液的种类、成分、性能、作用和用途

种类			成分	性能和作用	用途
水溶性切削液	水溶液		以软水为主，加入防锈剂、防雾剂，有的还加入油性添加剂、表面活性剂以增强润滑性	主要起冷却作用	常用于粗加工中
	乳化液		配置成3%~5%的低浓度乳化液	主要起冷却作用，但润滑和防锈性能较差	用于粗加工、难加工的材料和细长工件的加工
			配制成高浓度乳化液	提高其润滑和防锈性能	精加工用高浓度乳化液
			加入一定的极压添压剂和防锈添加剂，配制成极压乳化液等		用高速钢刀具粗加工和对钢料精加工时用极压乳化液 钻削、铰削和加工深孔等半封闭状态下，用黏度较小的极压乳化液
	合成切削液		由水、各种表面活性剂和化学添加剂组成。国产DX148多效合成切削液有良好的使用效果	冷却、润滑、清洗和防锈性能良好，不含油，可节省能源，有利于环保	国内外推广使用的高性能切削液。国外的使用率达到60%，在我国工厂中的使用也日益增多
油溶性切削液	切削油	矿物油	L-AN15、L-AN22、L-AN32机械油	润滑作用较好	在一般的精车、螺纹精加工中使用很广
			轻柴油、煤油等	煤油的渗碳作用和清洗作用较突出	在精加工铝合金、铸铁和高速钢铰刀铰孔中使用
		动植物油	食用油	能形成较牢固的润滑膜，其润滑效果比纯矿物油好，但容易变质	应尽量少用或不用
		复合油	矿物油与动植物油的混合油	润滑作用、渗透作用和清洗作用均较好	应用范围广
	极压切削油		在矿物油中添加氯、硫、磷等极压添加剂和防锈添加剂配制而成。常用的有氯化切削油、硫化切削油	它在高温下不破坏润滑膜，具有良好润滑效果，防锈性能也得到提高	用高速钢刀具对钢料精加工时使用 钻削、铰削和加工深孔等半封闭状态下工作时，用黏度较小的极压切削油