车削时，工件必须在车床夹具中定位并夹紧，工件装夹得是否正确可靠，会直接影响加工质量和生产率。
根据轴类工件的形状、大小、加工精度和数量的不同，常用以下几种装夹方法。
1.三爪自定心卡盘装夹
三爪自定心卡盘的结构形状如图所示，当卡盘扳手插入卡盘扳手方孔内转动时，可带动3个卡爪作向心运动或离心运动。
2.四爪单动卡盘装夹
四爪单动卡盘的结构如图所示。四爪单动卡盘有四个各不相关的卡爪，每个卡爪背面有一半瓣内螺纹与夹紧螺杆啮合，四个夹紧螺杆的外端有方孔，用来安装插卡盘扳手的方榫。用扳手转动某一夹紧螺杆时，跟其啮合的卡爪就能单独移动，以适应工件大小的需要。
3.一夹一顶装夹
车削一般轴类工件，尤其是较重的工件时，可将工件的一端用三爪自定心或四爪单动卡盘夹紧，另一端用后顶尖支顶，这种装夹方法称为一夹一顶装夹。为了防止由于进给力的作用而使工件产生轴向位移，可以在主轴前端锥孔内安装一限位支撑(图a)，也可利用工件的台阶进行限位(图b)。用这种方法装夹较安全可靠，能承受较大的进给力，因此得到广泛应用。
4.两顶尖装夹
对于较长的工件或必须经过多次装夹才能加工好的工件(如长轴、长丝杠等)，以及工序较多，在车削后还要铣削或磨削的工件，为了保证每次装实时的装夹精度，可用车床的前后顶尖(即两顶尖)装夹。其装夹形式如图所示，工件由前顶尖和后顶尖定位，用鸡心夹头夹紧并带动工件同步运动，采用两顶尖装夹工件的优点是装夹方便，不需找正，装夹精度高；缺点是比一夹一顶装夹的刚度低，影响了切削用量的提高。
知识点词条：轴类工件的装夹方法
