三坐标测量仪是精密的测量仪器，它集机、光、电等于一体，能测量零部件的尺寸、形状、位置、方向误差;配合高性能的计算机软件，可以进行箱体、导轨、涡轮、叶片、缸体、凸轮、齿轮、螺纹等空间形面的测量;能连续扫描曲面;可以编制测量程序，通过执行程序实现自动测量。

运用三坐标测量仪，突显以下优点:

1)提高了三维测量的测量精度，目前高精度的三坐标测量仪的单轴精度，每米长度内可达1pm以内，三维空间精度可达1 ~2μm。对于车间检测用的三坐标测量仪，每米测量精度单轴也达3~4μm。

2)由于三坐标测量仪可与数控机床和加工中心配套组成生产加工线或柔性制造系统，从而促进了自动生产线的发展。

3)可方便地进行数据处理和程序控制，可以和加工中心等生产设备方便地进行数据交换，能满足逆向工程的需要。

4)随着三坐标测量仪的精度不断提高，自动化程序不断发展，促进了三维测量技术的进步，大大地提高了测量效率。尤其是计算机的引人，不但便于数据处理，而且可以完成CNC的控制功能，可缩短测量时间达95%以上。