车床在使用过程中,会发生各种各样的故障。故障一方面严重影响工件的加工质量,甚至使加工无法继续进行下去;另一方面将使车床有关部件磨损加剧,甚至导致部件损坏。因此,当车床出现故障时,应能尽快地分析判断出故障的发生部位和产生原因,并进一步分析并找出与故障相关的部件,提出消除故障的建议和方法,同时对一般性的故障自行排除。表所示为一些常见故障和产生故障的主要原因。

表 卧式车床常见故障分析

序号 常见故障 故障现象 主要原因
1 刹车不灵 在车床停车过程中,主轴不能迅速停止,影响工作效率,还易发生事故 1.主轴箱内的多片摩擦离合器中的摩擦片间隙过小,造成停车后摩擦片未完全脱开
2.制动装置中制动钢带过松
2 闷车 闷车,即在车削过程中,背吃刀量较大时造成主轴停转 主轴箱内的多片摩擦离合器中的摩擦片间隙过大,摩擦片之间的摩擦力较小,造成传递动力不足而造成闷车现象
3 强力车削时机动进给停止 强力车削时机动进给停止 1.CA6140型车床溜板箱内的安全离合器的弹簧压力过低
2.机动进给手柄的定位弹簧过松
4 卡盘圆跳动大 当卡盘本身的精度较高,装在主轴上圆跳动大的原因主要是主轴间隙过大 造成主轴间隙过大的原因是:
1.主轴轴承磨损
2.主轴调整后未锁紧,在切削力和振动的影响下,使主轴轴承松动而造成主轴间隙过大
5 主轴温度过高 主轴温度过高 1.主轴轴承间隙过小,使摩擦力增加,摩擦热过多,造成主轴温度过高
2.主轴箱内油泵循环供油不足,不仅使主轴轴承润滑不良,而且使主轴轴承产生的热量不能传散而造成,主轴轴承温度过高。如果供油过多,也会使主轴轴承发热
3.主轴长时间满负荷工作


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卧式车床的常见故障
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