平板
平板工作面可作为各种检验工作、精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密划线;也可用涂色法检验零件平面度。具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动百分表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。
钳工常用平板规格及平面度公差见表。准确度等级为0级和1级的平板工作面应采用刮研法进行精加工;准确度为2级和3级的平板工作面允许采用机械加工方法进行精加工。
常用平板规格及平面度公差(摘自GB/T 22095- 2008)
平板尺寸(公称尺寸) |
对角线长度(近似值) |
边缘区域(宽度) |
准确度等级对应的整个工作面平面度公差值/μm |
|||
mm |
0级 |
1级 |
2级 |
3级 |
||
长方形: |
||||||
160×100 |
188 |
2 |
3 |
6 |
12 |
25 |
250×160 |
296 |
3 |
3.5 |
7 |
14 |
27 |
400×250 |
471 |
5 |
4 |
8 |
16 |
32 |
630×400 |
745 |
8 |
5 |
10 |
20 |
39 |
1000×630 |
1180 |
13 |
6 |
12 |
24 |
49 |
1600×1000 |
1880 |
20 |
8 |
16 |
33 |
66 |
方形: |
||||||
250×250 |
345 |
5 |
3.5 |
7 |
15 |
30 |
400×400 |
566 |
8 |
4.5 |
9 |
17 |
34 |
630×630 |
891 |
13 |
5 |
10 |
21 |
42 |
1000×1000 |
1414 |
20 |
7 |
14 |
28 |
56 |
(1)铸铁平板的支承点应垫好、垫平,保证每个支承点受力均匀,保证整个平板平稳放置。
(2)使用平板时,工件要轻拿轻放,只不要在平板上挪动比较粗糙的工件,以免对平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
(3)为了防止铸铁平板整体变形,使用完毕后,要将工件从平板上拿下来,避免工件长时间对平板重压造成铸铁平板的变形。
(4)铸铁平板不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用平板的外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对平板工作面的损伤。
(5)铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源和有腐蚀的气体、液体。
(6)铸铁平板按国家标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6~12个月。
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