平板是用于工件检测或划线的平面基准器具,又称为平台,如图所示。钳工常用的铸铁平板采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170 ~ 220HB。

平板

平板工作面可作为各种检验工作、精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密划线;也可用涂色法检验零件平面度。具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动百分表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。

1.平板的规格及精度等级

钳工常用平板规格及平面度公差见表。准确度等级为0级和1级的平板工作面应采用刮研法进行精加工;准确度为2级和3级的平板工作面允许采用机械加工方法进行精加工。

常用平板规格及平面度公差(摘自GB/T 22095- 2008)

平板尺寸(公称尺寸)

对角线长度(近似值)

边缘区域(宽度)

准确度等级对应的整个工作面平面度公差值/μm

mm

0级

1级

2级

3级

长方形:

160×100

188

2

3

6

12

25

250×160

296

3

3.5

7

14

27

400×250

471

5

4

8

16

32

630×400

745

8

5

10

20

39

1000×630

1180

13

6

12

24

49

1600×1000

1880

20

8

16

33

66

方形:

250×250

345

5

3.5

7

15

30

400×400

566

8

4.5

9

17

34

630×630

891

13

5

10

21

42

1000×1000

1414

20

7

14

28

56

2.铸铁平板的使用注意事项

(1)铸铁平板的支承点应垫好、垫平,保证每个支承点受力均匀,保证整个平板平稳放置。


(2)使用平板时,工件要轻拿轻放,只不要在平板上挪动比较粗糙的工件,以免对平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

(3)为了防止铸铁平板整体变形,使用完毕后,要将工件从平板上拿下来,避免工件长时间对平板重压造成铸铁平板的变形。

(4)铸铁平板不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用平板的外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对平板工作面的损伤。

(5)铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源和有腐蚀的气体、液体。

(6)铸铁平板按国家标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6~12个月。




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