1.传动比的计算

如图所示为CA6140型卧式车床车螺纹时的传动示意图。从图中不难看出，当工件旋转一周时，车刀必须沿工件轴线方向移动一个螺纹的导程nP_工。在一定时间内，车刀的移动距离等于工件转数n_工与工件螺纹导程nP_工的乘积，也等于丝杠转数n_丝与丝杠螺距P_丝的乘积。即：

n_工nP_工=n_丝P_丝

n_丝/n_工=nP_工/P_丝

n_丝/n_工称为传动比，用i表示。由于n_丝/n_工=z₁/z₂=i,所以可以得出车螺纹时的交换齿轮计算公式，即：

i=n_丝/n_工=nP_工/P_丝=z₁/z₂=z₁/z₀×z₀/z₂

式中 n_工——工件转数，r;

         n_丝——丝杠转数，r；

         P_工——螺纹螺距，mm;

         n——螺纹线数；

         nP_工——螺纹导程，mm；

         P_丝——丝杠螺距，mm；

         z₁——主动齿轮齿数；

         z₀——中间齿轮齿数；

         z₂——从动齿轮齿数。

2.车螺纹或蜗杆时交换齿轮的调整和手柄位置的变换

在CA6140型车床上车削常用螺距( 或导程)的螺纹时，变换手柄位置分三个步骤:

(1) 变换主轴箱外手柄的位置，可用来车削不同旋向和螺距(导程)的螺纹和蜗杆(表)。

表 车削螺纹和蜗杆时主轴箱外的手柄位置

手柄位置	位置1	位置2	位置3	位置4
可以车削的螺纹和蜗杆	右旋正常螺距(或导程)	右旋扩大螺距(或导程)	左旋扩大螺距(或导程)	左旋正常螺距(或导程)

(2)进给箱外，先将内手柄Ⅰ置于位置B或D,如图所示;位置B可用来车削米制螺纹和米制蜗杆，位置D可用来车削英制螺纹和英制蜗杆。再将外手柄2置于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ或V的位置上。然后将进给箱外左侧的圆盘式手轮(图a)拉出，并转到与“▼”相对的1~8的某位置后，再把圆盘式手轮推进去。

(3)最后在交换齿轮箱内调整交换齿轮。

车削米制螺纹和英制螺纹时，用z₁/z₀×z₀/z₂=A/B×B/C=63/100×100/75;

车削米制蜗杆和英制蜗杆，用z₁/z₀×z₀/z₂=A/B×B/C=64/100×100/97。