车削时,工件必须在车床夹具中定位并夹紧,工件装夹得是否正确可靠,会直接影响加工质量和生产率。
根据轴类工件的形状、大小、加工精度和数量的不同,常用以下几种装夹方法。
1.三爪自定心卡盘装夹
三爪自定心卡盘的结构形状如图所示,当卡盘扳手插入卡盘扳手方孔内转动时,可带动3个卡爪作向心运动或离心运动。
2.四爪单动卡盘装夹
四爪单动卡盘的结构如图所示。四爪单动卡盘有四个各不相关的卡爪,每个卡爪背面有一半瓣内螺纹与夹紧螺杆啮合,四个夹紧螺杆的外端有方孔,用来安装插卡盘扳手的方榫。用扳手转动某一夹紧螺杆时,跟其啮合的卡爪就能单独移动,以适应工件大小的需要。
3.一夹一顶装夹
车削一般轴类工件,尤其是较重的工件时,可将工件的一端用三爪自定心或四爪单动卡盘夹紧,另一端用后顶尖支顶,这种装夹方法称为一夹一顶装夹。为了防止由于进给力的作用而使工件产生轴向位移,可以在主轴前端锥孔内安装一限位支撑(图a),也可利用工件的台阶进行限位(图b)。用这种方法装夹较安全可靠,能承受较大的进给力,因此得到广泛应用。
4.两顶尖装夹
对于较长的工件或必须经过多次装夹才能加工好的工件(如长轴、长丝杠等),以及工序较多,在车削后还要铣削或磨削的工件,为了保证每次装实时的装夹精度,可用车床的前后顶尖(即两顶尖)装夹。其装夹形式如图所示,工件由前顶尖和后顶尖定位,用鸡心夹头夹紧并带动工件同步运动,采用两顶尖装夹工件的优点是装夹方便,不需找正,装夹精度高;缺点是比一夹一顶装夹的刚度低,影响了切削用量的提高。
知识点词条:轴类工件的装夹方法