滚动轴承钢主要用于制造滚动轴承的滚动体和内外圈,还在量具、模具、低合金刃具等方面被广泛应用,这些零件都要求具有较高的、均匀的硬度,良好的耐磨性,高耐压强度和高疲劳强度等性能。滚动轴承钢碳的质量分数较高(Wc=0.95%~1.15%),钢中铬的加入量0.4%~1.65%,目的在于增加钢的淬透性,并使碳化物呈均匀而细密的分布,提高其耐磨性。对于大型轴承用钢,还加入Si、Mn等合金元素进一步提高其淬透性。最常用的滚动轴承钢是GCr15。

滚动轴承钢的热处理主要是锻造后进行球化退火,制成零件后进行淬火和低温回火,得到回火马氏体及碳化物组织,硬度≥62HRC。常用滚动轴承钢的化学成分、热处理及用途见下表。

表 滚动轴承钢的化学成分、热处理及用途

牌号 化学成分 热处理 应用范围
ωc/% ωCr/% ωMn/% ωSi/% 淬火温度/℃ 回火温度/℃ 回火后硬度(HRC)
GCr9 1.0~1.2 0.9~1.2 0.2~0.4 0.15~0.35 810~830 150~170 62~66 Φ10~20的滚珠
GCr15 0.95~1.05 1.3~1.65 0.2~0.4 0.15~0.35 825~845 150~170 62~66 壁厚20mm中小型套圈,Φ<50的滚珠
GCr15SiMn 0.95~1.05 1.3~1.65 0.9~1.2 0.4~0.65 820~840 150~180 ≥62 壁厚>30mm大型套圈,Φ50~
100的滚珠



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滚动轴承钢
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