在蜗杆测量的参数中，齿顶圆直径、齿距(或导程)、齿形角和螺纹的大径、螺距(或导程)、牙型角的测量方法基本相同。下面重点介绍蜗杆分度圆直径和法向齿厚的测量。

1.蜗杆分度圆直径的测量

分度圆直径d₁,也可用三针和单针测量，其原理及测量方法与测量螺纹相同。三针测量米制蜗杆的计算公式见表。

表 用三针测量螺纹中径d₂(或蜗杆分度圆直径d₁)的计算公式  mm

2.法向齿厚S_n的测量

蜗杆的图样上一般只标注轴向齿厚S_x,在齿形角正确的情况下，分度圆直径处的轴向齿厚与齿槽宽度应相等。但轴向齿厚无法直接测量，常通过对法向齿厚S_n的测量，来判断轴向齿厚是否正确。

蜗杆的法向齿厚S_n是一个很重要的参数，法向齿厚S_n的换算公式如下:

           S_n=S_xcosγ=((πm_x)/2)cosγ

法向齿厚可以用齿厚游标卡尺进行测量，如图所示，齿厚游标卡尺由互相垂直的齿高卡尺和齿厚卡尺组成。测量时卡脚的测量面必须与齿侧平行，也就是把刻度所在的卡尺平面与蜗杆轴线相交一个蜗杆导程角。

测量时应把齿高卡尺读数调整到齿顶高h.的尺寸(必须注意齿顶圆直径尺寸的误差对齿顶高的影响)，齿厚卡尺所测得的读数就是法向齿厚的实际尺寸。这种方法的测量精度比三针测量差。

即齿高卡尺应调整到齿顶高h.=4mm的位置，齿厚卡尺测得的法向齿厚应为 S_n=6.06mm。