数控车床的品种繁多，规格不一，可按以下几种方法进行分类。

1.按车床主轴布局分类

(1)立式数控车床。其主轴轴线垂直于水平面，并有一个直径很大的圆形工作台，供装夹工件用。这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。

(2)卧式数控车床。其主轴轴线平行于水平面，卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床。其中倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性，并易于排除切屑。

2.按加工零件的基本类型分类

(1)卡盘式数控车床，这类数控车床未设置尾座，适合车削盘类(含短轴类)零件，其夹紧方式多为电动或液动控制，卡盘结构多具有可调卡爪或不淬火卡爪(即软卡爪)。

(2)顶尖式数控车床，这类数控车床配有普通尾座或数控尾座，适合车削较长的轴类零件及直径不太大的盘类零件。

3.按刀架数量分类

(1)单刀架数控车床，这类数控车床一般都配置各种形式的单刀架，如四工位卧式自动转位刀架或多工位转塔式自动转位刀架。

(2)双刀架数控车床，这类数控车床的双刀架配置(即移动导轨分布)形式有相互平行相互垂直及同轨结构等。

4.按功能水平分类

(1)简易数控车床，这是一种低档数控车床，一般用单板机或单片机进行控制。单板机不能存储程序，所以切断一次电源就得重新输入程序，且抗干扰能力差，不便于扩展功能，目前已少采用。

(2)经济型数控车床。这是中档数控车床，一般具有单色的CRT、程序储存和编辑功能，它的缺点是没有恒线速切削功能，刀尖圆弧半径自动补偿不是它的基本功能，而属于选择功能范围。

(3)多功能数控车床。这是较高档次的数控车床，这类机床一般具备刀尖圆弧半径自动补偿、恒线速切削、倒角、固定循环、螺纹切削、图形显示、用户宏程序等功能。

(4)车削中心。车削中心的主体是数控车床，配有刀库和机械手，与数控车床单机相比自动选择和使用的刀具数量大大增加。卧式车削中心还具备如下两种功能：一种是动力刀具功能，即刀架上某一刀位或所有刀位可使用回转刀具，如铣刀和钻头；另一种是C轴位置控制功能，该功能能达到很高的角度定位分辨率(一般为0.001°)，还能使主轴和卡盘按进给脉冲做任意低速的回转，这样车床就具有X、Z和C三坐标，可实现三坐标两联动控制。例如，圆柱铣刀轴向安装，X-C坐标联动就可以铣削零件端面；圆柱铣刀径向安装，Z-C坐标联动，就可以在工件外圆上铣削。可见车削中心能铣削凸轮槽和螺旋槽。近年出现的双轴车削中心，在一个主轴加工结束后，无须停机，零件被移至另一主轴加工另一端，加工完毕后，零件除了去毛刺以外，不需要其他的补充加工。

5.其他分类方法

按数控系统的不同控制方式等指标，数控车床可以分为很多种类，如直线控制数控车床、两主轴控制数控车床等；按特殊或专门工艺性能，可分为螺纹数控车床、活塞数控车床、曲轴数控车床等。