零件号

零件名称

椭圆手柄

编程原点

工件右端面中心处

程序好

O5008

数控系统

FANUC 0i Mate-TC

编制

程  序

说  明

O5008

G90 G17 G54 G28 Z0;

T01 M06;

G00 X0 Y0;

G00 G43 Z5.0 H01:

M03 S500;

G01 Z-12. F150 M08:

G41 X30.D01;

G03 I-30. :

G40 X0 Y0;

G28 Z0;

T02 M06;

G00 X0 Y0;

G00 G43 Z0 H02;

M03 S800;

G65 P40010 A2 J360 K-3:

G0O Z0;

M03 S1200;

G65 P0010 A3 J240 K-12;

G00 Z0;

M05;

M09;

G28 Z0;

T03 M06;

G65 P0008 S1000 F340;

G65 P0008 S1500 F200;

M30;

O0008;

G00 X0 Y0;

G00 G43 Z0 H03;

M03 S#19;

G01 Z-7.0 F#9;

M08;

#1=8.216;

#2= 28.703;

WHILE [#1 LT 13.0]DO 1;

#3=75.5+#1;

#2=SQRT[88.5*88.5-#3*#3];

G01 X#2;

Z-#1;

G03 I-#2;

#1=#1+0.19;

END 1;

G01 X0;

Z-13.0;

M09;

G28 Z0;

M05;

M99;

O0010;

G91 G01 Z#6 F100;

G90 G4IG01 Y-13.539 D#1 F#5;

X33.122;

#4=6;

WHILE [#4 GT 0] DO 1

#2=33.122;

WHILE [#2 LT 45] DO 2

#2=#2+0.11;

#3=20*SQRT[45*45-#2*#2]/45;

G90 G01 X#2 Y#3;

END 2;

WHILE[#2 GT 33.122] DO 2:

#2=#2-0.11;

#3=20*SQRT[45*45-#2*#2]/45;

G01 X#2 Y#3; 

END 2;

G02 X28.29 Y21.92 R8.0;

G91G68 X0 YO R60.0;

#4=#4-1;

END 1;

G40 G01 X0 Y0:

M99;

主程序名

换1号刀，切除余量

工进至起刀点

换2号刀，粗加工椭圆和圆弧曲线型腔

调用宏程序0010四次，进行粗加工

调用宏程序0010一次，进行精加工

换3号刀加工型腔底面

调用宏程序O0008一次，粗铣腔底凹面

调用宏程序O0008一次，精铣腔底凹面

主程序结束

宏程序名

工进至起刀点

#1代表Z轴坐标值

#2代表X轴坐标值

设置中间变量#3

计算X轴坐标

X轴工进

Z轴工进

XY平面内圆弧插补

Z轴增加一一个步长

宏程序结束返回

宏程序名

弧加工起点，建立刀具半径补偿

#4变量代表坐标旋转次数

X轴加工起点

第一段椭圆弧循环开始，至X=45mm止

X轴坐标增加一个步长

计算对应Y轴坐标值

工进

第二段椭圆弧加工开始

X轴坐标回退一个步长

计算对应Y轴坐标值

工进

铣削R8mm四弧

坐标旋转

坐标旋转次数减1

宏程序结束返回